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复合耐磨钢板局部高点的原因及对策

发布时间: 2021-07-19 15:41:05

  复合耐磨钢板局部高点的原因及对策

  复合耐磨钢板局部高点的主要原因是工作辊磨损不均匀和轧制线冷却不均匀。具体指:

  1.轧辊磨损不均匀。

  随着轧制工艺的增加,轧辊会磨损,特别是复合耐磨钢板边缘的接触位置。由于耐磨钢板边缘温度低、硬度高,磨损特别严重。为了避免辊边局部磨损严重,在控制单位计划轧制量的前提下,优化了辊沟策略,将辊沟方式从原来的固定步长设计优化为可变步长设计。每个换辊周期中的换辊步长都会改变。通过优化,可以避免轧辊同一部位与复合耐磨钢板边缘长期接触造成的局部严重磨损,降低局部高低的概率。

  2.冷却不均匀。

  热轧过程中,如果机架出现漏水等问题,会造成耐磨。

  复合板局部冷却不均匀,硬度高。而这个高硬度区域在冷轧过程中变形困难,轧后厚度略高于低硬度区域,实际上形成了局部高点。针对冷却问题,定期更换和维护轧制线的冷却喷嘴,以确保轧后机的温度均匀性。同时加强设备维护,减少轧制线漏水,避免因漏水导致复合耐磨钢板局部硬度偏高。

  局部高点是指复合耐磨钢板截面上该点的耐磨钢板厚度比邻近区域厚的现象。在冷轧过程中,由于厚度薄,局部高点不能被金属的侧向流动消除。虽然局部高点的厚度在尺寸上与其他位置只有几微米的差异,但是复合耐磨钢板卷起时会积累数百层的局部高点,*终会导致复合耐磨钢板表面出现起拱现象,包括单边加强、中间加强和双边加强,其中复合耐磨钢板*容易产生单边加强,严重影响产品的表面质量。


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